服務熱線：660MW超臨界鍋爐一次風用雙芯耐磨可調縮孔技術參數及要求
2019年08月14日
滄州五森管道有限公司
設備技術參數
1設備名稱：送粉管道可調縮孔
2技術規范
2.1送粉管道規格（外徑x壁厚）：Ф560×10mm
2.2送粉管道可調縮孔參數及性能：
工作溫度：65℃
設計壓力：0.40MPa；工作壓力：17.994kPa
介質：煤粉、空氣兩相流
氣固兩相流流速：22～28m/s
2.3連接管道尺寸及規格：直縫焊接鋼管Ø560×10mm，材料為Q235－B；
2.4結構強度設計壓力：0.40MPa
2.5可調縮孔型號：（由投標人填寫）型雙芯可調縮孔，連接形式：法蘭連接，可調縮孔長度：L=300~380mm
2.6可調縮孔數量：36件/爐，全廠共72件
2.7煤粉濃度：
設計煤種：0.5089kg（煤）/kg（風）；
校核煤種一：0.5051kg（煤）/kg（風）；
3煤質性質
煤質及灰成分分析數據如下表：
|
項 目
|
符號
|
單位
|
設計煤種
|
校核煤種1
|
|
1煤質種類
|
|
|
|
|
|
2.元素分析
|
|
|
|
|
|
收到基碳
|
Car
|
％
|
53.10
|
50.40
|
|
收到基氫
|
Har
|
％
|
3.80
|
3.30
|
|
收到基氧
|
Oar
|
％
|
7.06
|
5.16
|
|
收到基氮
|
Nar
|
％
|
1.53
|
1.44
|
|
收到基全硫
|
St,ar
|
％
|
0.53
|
0.76
|
|
3.工業分析
|
|
|
|
|
|
收到基水分
|
Mt
|
％
|
25.00
|
28.0
|
|
空氣干燥基水分
|
Mad
|
％
|
16.50
|
20.00
|
|
收到基灰分
|
Aar
|
％
|
8.98
|
10.94
|
|
干燥無灰基揮發分
|
Vdaf
|
％
|
57.14
|
41.17
|
|
4.收到基低位發熱量
|
Qnet,ar
|
MJ/kg
|
20.93
|
19.68
|
|
5.哈氏可磨性指數
|
HGI
|
|
45
|
40
|
|
6.灰熔點
|
|
|
|
|
|
變形溫度
|
DT
|
℃
|
1150
|
1150
|
|
軟化溫度
|
ST
|
℃
|
1150
|
1180
|
|
半球溫度
|
HT
|
℃
|
1260
|
1200
|
|
流動溫度
|
FT
|
℃
|
1340
|
1250
|
|
7.灰成分
|
|
|
|
|
|
二氧化硅
|
SiO2
|
％
|
37
|
58.10
|
|
三氧化二鋁
|
Al2O3
|
％
|
23
|
23.50
|
|
三氧化二鐵
|
Fe2O3
|
％
|
17
|
9.97
|
|
氧化鈣
|
CaO
|
％
|
8
|
2.80
|
|
氧化鎂
|
MgO
|
％
|
3
|
0.30
|
|
三氧化硫
|
SO3
|
％
|
9
|
3.10
|
|
氧化鈉
|
Na2O
|
％
|
0.3
|
0.19
|
|
氧化鉀
|
K2O
|
％
|
0.7
|
0.76
|
|
五氧化二磷
|
P2O5
|
％
|
0.2
|
0.32
|
|
四氧化三錳
|
Mn3O4
|
％
|
0.02
|
0.05
|
|
二氧化鈦
|
TiO2
|
％
|
1.28
|
0.78
|
|
其它
|
|
％
|
0.5
|
0.73
|
|
8.煤灰比電阻
|
|
|
|
|
|
測量電壓500V,測試溫度20℃
|
|
Ω.cm
|
1.10×1012
|
1.0×1012
|
|
測量電壓500V,測試溫度80℃
|
|
Ω.cm
|
2.30×1013
|
2.10×1013
|
|
測量電壓500V,測試溫度100℃
|
|
Ω.cm
|
2.90×1013
|
2.50×1013
|
|
測量電壓500V,測試溫度120℃
|
|
Ω.cm
|
3.40×1013
|
2.90×1013
|
|
測量電壓500V,測試溫度150℃
|
|
Ω.cm
|
5.80×1012
|
6.20×1012
|
|
測量電壓500V,測試溫度180℃
|
|
Ω.cm
|
5.40×1011
|
4.9×1011
|
|
9.沖刷磨損指數
|
Ke
|
|
1.6
|
3.2
|
|
10.煤中游離二氧化硅含量
|
SiO2(F)
|
%
|
1.74
|
1.91
|
|
11.煤中微量元素
|
|
|
|
|
|
煤中汞
|
Hg ad
|
µg/g
|
0.098
|
0.105
|
|
煤中氟
|
Far
|
µg/g
|
104
|
110
|
|
煤中砷
|
Asar
|
µg/g
|
3
|
3
|
|
煤中氯
|
Clar
|
％
|
0.011
|
0.010
|
1送粉管道可調縮孔技術要求
1.1磨煤機至鍋爐燃燒器入口的每根送粉管道上設一臺 （由投標人填寫） 型雙芯耐磨可調縮孔。通過縮孔內部芯板（閘板）的運動，調節連接管道的通流面積，從而平衡每根煤粉管道從磨煤機出口至鍋爐燃燒器入口的阻力，達到調節煤粉管道風粉混合體流量的作用。
1.2雙芯耐磨可調縮孔內風粉混合流體應始終保持在管道中心流動，消除存在偏心流動的可能，減少流動阻力和管壁磨損。
1.3雙芯耐磨可調縮孔的主體結構由焊接殼體、對稱雙芯閘板以及傳支裝置組成。閘板應采用耐磨鑄件，縮孔殼體外側應設有顯示閘板開度的指針及標牌，可直觀的控制閘板開度的百分比。其閥體及閘板材質均為ZGCr13MOV高鉻鑄鋼，閥體厚度不低于10mm，閥板厚度不低于20mm。閘板采用的耐磨材料應滿足以下性能：
（1）硬度：HRC=50~60;
（2）沖擊韌性：20~30J/cm2
（3）抗拉強度：1500~1800MPa
1.4雙芯可調縮孔的 通流面積應等同于管道的截面積， 小通流面積應不大于管道截面積的四分之一。投標方應保證可調縮孔在工作參數下，壓差調節范圍大于1000Pa。
1.5可調縮孔應能調節靈活，操作輕便，不應有卡塞現象出現。
1.6所有雙芯耐磨可調縮孔應進行表面處理、外觀美觀、內外表面應光滑無毛刺、不應有毛孔、裂傷和砂眼等缺陷。
1.7在雙芯可調縮孔壽命期內及發生煤粉管道自燃的非正常工況下，產品應保證耐高溫至350℃，而不會有明顯變形漏粉現象發生。
1.8每臺雙芯耐磨可調縮孔應配供正反法蘭、密封件及其緊固件。
1.9耐磨可調縮孔使用壽命應不少于10年，產品應保證耐高溫至350℃。
1.10每臺雙芯耐磨可調縮孔應帶有不銹鋼蝕刻銘牌，銘牌內容應包括可調縮孔的英文名稱。
1.11合同對可調縮孔的技術要求
The PC pipes shall be equipped with (a minimum of) throttle plates which lead to an improved distribution of the coal to the burners.
送粉管道應配備（至少）節流板，以改善向燃燒器分配煤粉。
2性能保證
2.1質量保證技術文件
每個可調縮孔都應按圖紙及技術文件要求進行檢查和試驗，以保證設計和結構滿足本規范要求。
所有材料和零部件，有材料或零部件質量保證書和/或復檢試驗報告。
投標人在設備出廠發運的同時提供有關質量保證的各項質量文件和技術文件。這些文件至少包括：
產品檢驗合格證書；
主要零部件材料試驗合格證書；
主要零部件材料試驗報告；
各項有關實驗結果；
質量控制計劃；
質量檢查計劃；
安裝、使用、維護手冊；
本體設備總圖及相關的部件圖；
焊縫的無損檢測報告。
2.2性能保證
2.2.1耐磨可調縮孔使用壽命應不少于10年，產品應保證耐高溫至350℃。
2.2.2耐磨可調縮孔其閥體及閘板材質為 ，閥板厚度不低于 mm。閘板采用的耐磨材料滿足以下性能：
（1）硬度：HRC= ;
（2）沖擊韌性： J/cm2
（3）抗拉強度： MPa
2.2.3投標方應采取措施確保設備質量，產品交貨前，應對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規程要求。
2.2.4投標方應具備有效方法，控制所有外協、外購件的質量和服務，使其符合本合同附件的要求。
2.2.5投標方應保證本附件提出的性能要求，如不能達到上述要求，投標方有義務進行改進。如因設備改進延誤工程工期，投標方負有完全責任，按合同條款解決。
2.2.6在安裝和設備保質期間發現部件缺陷、損壞情況時，投標方應首先提供 換的零部件，在證明為設計和制造原因時，投標方免費 換，在確認為招標方責任時，招標方負責 換零部件的費用。
2.2.7在設備質量保證期后，投標方仍有義務對設備的完好和正常運行提供技術支持。當設備出現故障時，投標方仍應積極配合招標方解決技術問題及保證及時提供檢修零部件。
2.2.8如產品質量和性能與標準不符時，招標方有權拒絕驗收，投標方應負責修理、 換或賠償。
2.2.9投標方有責任將檢查和試驗資料按規定完整、及時提交給招標方；對重要的檢查與試驗項目，應邀請招標方派代表參加。
3規程、規范和標準
3.1送粉管道可調縮孔的設計、材料和制造，應符合現行使用的有關 標準和部頒標準。這些標準和規范包括（但不限于）：
（1）GB223 《鋼鐵及合金化學分析方法》
（2）GB228-2002 《金屬拉力試驗方法》
（3）GB229-2007 《金屬夏比沖擊試驗方法》
（4）GB230-2004 《金屬洛氏硬度試驗方法》
（5）GB241-2007 《金屬管道液壓試驗方法》
（6）GB912-2008 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄板及鋼帶》
（7）GB3091-2008 《低壓流體輸送用焊接鋼管》
（8）GB5030 《金屬小負荷維氏硬度試驗方法》
（9）GB8162-2008 《結構用無縫鋼管》
（10）GB8163-2008 《輸送流體用無縫鋼管》
（11）GB/T8263-2007 《抗磨白口鑄鐵件》
（12）GB/T13298 《金屬顯微組織試驗法》
（13）YB/T5200 《致密耐火澆注料氣孔率和體積密度試驗》
（14）DL/T680 《耐磨管道技術條件》
（15）GB 27979-2011 《氧化鋁耐磨陶瓷復合襯板》
（16）GB/T 16555 《含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學分析方法》
（17）GB/T 18301 《耐火材料常溫耐磨性試驗方法》
（18） 能源局《防止電力生產事故的二十五項 要求》（2014年4月15日發布）
上述只列出應遵照的基本標準,并未列出投標方應遵循的所有標準,上述標準如有 版，應按 版執行。如投標方提出了 經濟合理的設計、材料、制造工藝，同時又能使投標方提供的設備達到本規范書的要求,并確保 持續運行,在征得招標方同意后,可執行投標方提供的標準。
對于采用引進技術產品的設備還應考慮引進國有關標準,并按較高要求的標準執行。
3.2越南相關標準
送粉管道可調縮孔還需遵守越南相關標準，包括消防、環保、勞動 、電網、當地水文氣象、地震等方面的強制性標準，越南相關標準清單主要如下，（包括但不限于）：
|
序號
|
標準號
|
標準名稱
|
|
1
|
20 TCN 21-86
|
Pile foundation design standard
|
|
2
|
TCN
|
Administrative standard issued by ministries
|
|
3
|
TCVN
|
National standard
|
|
4
|
|
Relative Vietnamese Standards (TCVN) for Environmental, Fire Fighting and other issues
|
|
5
|
TCXD
|
Building standard
|
|
6
|
TCXD 45-87
|
Building and foundation design standard
|
|
7
|
TCVN 170-89
|
Technical requirements for manufacturing, assembly and acceptance of steel structures
|
|
8
|
TCVN 1651-85
|
Hot-rolled steel bar
|
|
9
|
TCVN 1765-75
|
Steel for standard structure – strength class and quality technology
|
|
10
|
TCVN 2737-95
|
Loads and impacts
|
|
11
|
TCVN 3101-79
|
Low-carbon steel mesh
|
|
12
|
TCVN 3100-79
|
Pre-stressed steel mesh
|
|
13
|
TCVN 4606-88
|
Plant-Production factories – design standard
|
|
14
|
TCVN 5575-91
|
Steel structure design standard
|
|
15
|
11TCVN18-84
|
Process for electrical equipment-general requirements
|
|
16
|
20TVCN 46-84
|
Lightning for construction project
|
|
17
|
MINISTRY OF INDUSTRY No.37/2006/Q?-BCN
|
Decision on the promulgation of the codes for the connection to the national power grid
|
|
18
|
TCVN 2622-1995
|
Prevention and protection against fire for buildings
|
|
19
|
TCVN 4090-1985
|
Main pipelines for transporting of oil and oil products standard for design
|
|
20
|
TCVN 5307-2002
|
Fuel oil and petroleum production storage
|
|
21
|
TCVN 5738-1993
|
Fire detection and alarm system(technical requirements)
|
|
22
|
TCVN 5760-1993
|
Fire extinguishing system (general requirement for design and use
|
|
23
|
TCVN 5937-1995
|
空氣質量-環境空氣質量標準
|
|
24
|
TCVN 5937-1995
|
空氣質量-工業廢氣中灰塵和無機物標準
|
|
25
|
TCVN 5939-2005
|
Industrial waste gas discharge standard dust (inorganic matters)
|
|
26
|
TCVN 5940-95
|
Industrial waste gas discharge standard (organic matters)
|
|
27
|
TCVN-5943- 1995
|
水質量–沿岸海水質量標準
|
|
28
|
TCVN 5945-95
|
Industrial wastewater standard
|
|
29
|
TCVN 5949-1998
|
Acoustics
|
|
30
|
TCVN 5977：1995
|
固定源排污–計算導氣管中灰塵濃度與流量-手工重量分析法
|
|
31
|
TCVN 6101-1996
|
Fire protection equipment-CO2 extinguishing system for use on premises-design and installation
|
|
32
|
TCVN 6153-1996
|
Pressure vessel safety engineering requirement of design, construction, manufacture
|
|
33
|
TCVN 6438-1999
|
空氣質量-廢氣 允許值
|
|
34
|
TCVN 6750：2000
|
固定源排污–計算二氧化硫濃度-離子色譜法
|
|
35
|
TCVN-6962- 2001
|
震動-工業建設和生產造成的震動-公共場所和居民區的 允許值
|
|
36
|
TCVN-6986- 2001
|
水質量–向沿岸海水生物海域排放工業廢水的標準
|
|
37
|
TCVN 6991-2001
|
Toxic emission source content standard
|
|
38
|
TCVN 6994-2001
|
空氣質量–工業廢氣–工業區有機物排量標準
|
|
39
|
TCVN 7172：2002
|
固定源排污–計算氧化氮濃度-naphtylendiamin 測光法
|
|
以下為越南引用的美國標準
|
||
|
40
|
NFPA 10
|
Portable fire extinguishing system
|
|
41
|
NFPA 11
|
Standard for low-expansion foam
|
|
42
|
NFPA 12
|
Carbon dioxide system
|
|
43
|
NFPA 13
|
Standard for the installation of sprinkler systems
|
|
44
|
NFPA 14
|
Standard for the installation of stand pipe and hose systems
|
|
45
|
NFPA 15
|
Standard for water spray fixed systems for fire protection
|
|
46
|
NFPA 20
|
Standard for the installation of centrifugal fire pumps
|
|
47
|
NFPA 24
|
Standard for the installation of private fire service mains and their appurtenances
|
|
48
|
NFPA 30
|
Flammable and combustible liquids code
|
|
49
|
NFPA 70
|
National electrical code
|
|
50
|
NFPA 72
|
National fire alarm code
|
|
51
|
NFPA 220
|
Standard on types of building construction
|
|
52
|
NFPA 221
|
Standards for fire walls and fire barrier walls.
|
|
53
|
NFPA 497
|
Recommended practice for the classification of flammable liquids, gases, or vapours and of hazardous (classified) locations for electrical installations in chemical process areas
|
3.3投標方應執行本技術規范書所列標準。有不一致時，按較高標準執行。如果本技術規范書有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文，投標方應及時通告招標方進行書面解決。
3.4從合同簽訂之日至投標方開始制造之日的這段時期內，招標方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，投標方應遵守這些要求。且不論招標方知道與否，投標方有責任及時書面通知招標方有關規程、規范和標準發生的變化。
3.5合同簽訂后3個月，按本規范4要求，投標方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標方，招標方確認。
3.6從訂貨之日至投標方開始制造之日的這段時期內，招標方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，投標方應遵守這些要求。且不論招標方知道與否，投標方有責任及時書面通知招標方有關規程、規范和標準發生的變化。
滄州力瑞管道設備有限公司 可調縮孔
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